محصولات شرکت دانش بنیان ایرانی در اتوماسیون و ابزار دقیق

اگر در مرحله انتخاب یا جایگزینی تجهیزات هستید، مهم‌ترین ریسک پروژه شما «عدد نادرست» است؛ عددی که از فلومتر، رفرکتومتر یا کنداکتیویتی متر می‌آید و مستقیم روی کنترل PLC، کیفیت محصول و هزینه توقف خط اثر می‌گذارد.

در این مطلب، با نگاه مهندسی یاد می‌گیرید چگونه مشخصات فرآیند مثل نوع سیال، بازه دما و فشار، رنج اندازه‌گیری و خروجی mA 4-20 یا Modbus را درست تعریف کنید تا انتخاب شما دقیق و قابل دفاع باشد. برای دریافت مشاوره فنی و پیشنهاد تجهیز مناسب از یک شرکت دانش بنیان ابزار دقیق مثل شرکت پریسماتک ، همین حالا اطلاعات فرآیند را برای این مجموعه ارسال نمایید.

حوزه ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی چیست؟

ابزار دقیق مجموعه تجهیزاتی است که کمیت‌های حیاتی فرایند مثل دبی، غلظت، هدایت الکتریکی، فشار و دما را اندازه‌گیری می‌کند و آن را به سیگنال استاندارد قابل اعتماد تبدیل می‌سازد؛ سیگنال‌هایی مثل mA 4-20 یا Modbus که مستقیم وارد PLC و سیستم‌های مانیتورینگ می‌شوند.

اتوماسیون صنعتی قدم بعدی است: همین داده‌های معتبر را به تصمیم کنترلی تبدیل می‌کند تا پمپ، شیر، دوزینگ یا خط تولید با کمترین خطا و بیشترین تکرارپذیری کار کند. برای کارفرما و تیم نگهداری، خروجی واقعی این حوزه کاهش توقف خط، کنترل کیفیت پایدار و امکان ردیابی خطاهاست. یک شرکت دانش بنیان اتوماسیون وقتی ارزشمند می‌شود که علاوه بر تجهیز، انتخاب، نصب و یکپارچه‌سازی با فرآیند را هم مهندسی کند.

فلومتر چیست و کجا استفاده می‌شود؟

با توجه به سایت پریسماتک فلومتر چیست ؟ (دبی‌سنج) ابزاری است برای سنجش مقدار عبور سیال از یک خط لوله، به صورت دبی حجمی مثل L/min و m³/h یا در برخی فناوری‌ها به صورت دبی جرمی. کاربرد فلومتر فقط «نمایش عدد» نیست؛ در پروژه‌های صنعتی، فلومتر پایه مدیریت مصرف، بالانس خطوط، پایش نشتی، کنترل تزریق مواد و حتی محاسبات صورتحساب داخلی بین واحدهاست.

این تجهیز در آب و فاضلاب، صنایع غذایی و نوشیدنی، شیمیایی، نیروگاهی و سیستم‌های سرمایش و گرمایش استفاده می‌شود. هنگام انتخاب فلومتر، باید به نوع سیال (تمیز یا دارای ذرات)، ویسکوزیته، فشار و دمای کاری، سایز لوله و نیاز به نصب اینلاین یا انشعابی توجه کرد تا دقت اندازه‌گیری در شرایط واقعی فرآیند حفظ شود.

فلومتر الکترومغناطیسی

فلومتر الکترومغناطیسی (Magnetic Flowmeter) دبی مایعات رسانا را با استفاده از میدان مغناطیسی اندازه‌گیری می‌کند؛ بنابراین برای آب خام، پساب، محلول‌های نمکی و بسیاری از سیالات فرآیندی انتخاب رایجی محسوب می­شود. مزیت مهم این فلومتر، نبود قطعات متحرک است؛ یعنی افت فشار ناچیز، استهلاک کم و عملکرد پایدار در سرویس‌های طولانی.

با این حال، محدودیت اصلی آن این است که برای سیالات غیررسانا مثل روغن‌ها و بسیاری از حلال‌های آلی مناسب نبوده و در محیط‌های با نویز الکتریکی یا ارتینگ نامناسب، کیفیت قرائت می‌تواند افت کند.

هنگام خرید فلومتر الکترومغناطیسی، به رنج اندازه‌گیری، قطر نامی، دمای مجاز لاینر، جنس الکترود، درجه حفاظت IP، نوع ترانسمیتر و پروتکل خروجی توجه کنید تا هم نصب درست باشد و هم در شرایط واقعی کارخانه عدد قابل اعتماد بدهد.

مس فلومتر (Mass Flowmeter)

مس فلومتر یا Mass Flowmeter به جای اندازه‌گیری حجم، مقدار جریان را بر اساس جرم واقعی عبوری گزارش می‌کند؛ به همین دلیل در فرآیندهایی که چگالی با دما، غلظت یا فشار تغییر می‌کند، انتخاب دقیق‌تری خواهد بود.

این تجهیز زمانی ضروری می‌شود که پای دوزینگ دقیق، فرمولاسیون، تزریق افزودنی، کنترل مصرف مواد گران‌قیمت یا محاسبه نرخ تولید بر حسب کیلوگرم بر ساعت در میان باشد.

در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و خطوطی که ترکیب سیال نوسان دارد، Mass Flowmeter کمک می‌کند نتیجه اندازه‌گیری به تغییرات ظاهری سیال وابسته نباشد. هنگام انتخاب مس فلومتر کنترل سیستم خاورمیانه ، به دقت در رنج کاری، افت فشار مجاز، حساسیت به ارتعاش، سایز اتصال و سازگاری متریال بدنه با خورندگی سیال توجه کنید تا تجهیز در سرویس واقعی پایدار بماند.

رفرکتومتر (بریکس متر)

رفرکتومتر یا بریکس متر ابزاری است برای اندازه‌گیری ضریب شکست نور در یک محلول و تبدیل آن به شاخص‌های کاربردی مثل Brix یا RI؛ یعنی همان عددی که به طور مستقیم با غلظت مواد محلول (به ویژه قندها) ارتباط دارد.

نحوه کار رفرکتومتر بر پایه تغییر زاویه شکست نور هنگام عبور از نمونه بوده و در مدل‌های صنعتی، این اندازه‌گیری می‌تواند به صورت اینلاین و پیوسته انجام شود تا اپراتور بدون نمونه‌گیری مکرر، کیفیت را کنترل نماید.

کاربردهای رایج رفرکتومتر در صنایع غذایی و نوشیدنی برای کنترل غلظت شربت، آبمیوه و فرآیندهای تبخیر، در دارویی برای پایش محلول‌ها و در شیمیایی برای کنترل درصد اختلاط است.

هنگام انتخاب بریکس متر، به بازه اندازه‌گیری، جبران‌سازی دما، جنس بخش تماس با سیال و قابلیت شستشو در محل توجه کنید تا عدد پایدار و قابل اتکا بگیرید. برای خرید و سفارش رفرکتومتر روی ” مشاهده وبسایت ” کلیک کنید.

کنداکتیویتی متر

کنداکتیویتی متر یا هدایت‌سنج ( https://prismatech.ir/product-category/product/conductivity-meter/ ) دستگاهی است که میزان هدایت الکتریکی محلول را اندازه‌گیری می‌کند؛ شاخصی که به مقدار یون‌های محلول وابسته بوده و برای پایش کیفیت آب و محلول‌های فرآیندی بسیار کاربردی است.

نحوه کار کنداکتیویتی متر بر پایه اعمال یک ولتاژ کنترل‌شده به سنسور و سنجش جریان عبوری می­باشد؛ سپس مقدار هدایت به صورت µS/cm یا mS/cm نمایش داده می‌شود و در مدل‌های صنعتی می‌تواند خروجی کنترلی هم ارائه کند.

این تجهیز در تصفیه آب، پایش آب دیگ و برج خنک‌کن، کنترل شستشو و CIP و همچنین کنترل غلظت نمک‌ها و اسیدها استفاده می‌شود. در انتخاب، به Cell constant، جبران‌سازی دما، محدوده اندازه‌گیری، جنس سنسور و نوع نصب اینلاین یا غوطه‌وری توجه نمایید. برای نصب درست، سنسور را دور از حباب هوا، تلاطم شدید و نقاط رسوب‌گیر قرار دهید تا قرائت پایدار بماند.

چک‌لیست انتخاب و خرید تجهیزات ابزار دقیق برای پروژه

قبل از خرید تجهیزات ابزار دقیق، یک چک‌لیست کوتاه اما دقیق تهیه کنید تا پیشنهادهای فروشگاهی را به یک انتخاب مهندسی تبدیل نمایید. این کار مخصوصا وقتی چند گزینه برای فلومتر، رفرکتومتر یا کنداکتیویتی متر دارید، ریسک تصمیم را پایین می‌آورد.

• تعریف خدمت (Service): سیال/محلول دقیقا چیست، خورندگی، ویسکوزیته، وجود ذرات یا حباب؟
• شرایط عملیاتی: حداقل و حداکثر دما و فشار، شوک‌های فرایندی، شرایط محیطی و IP موردنیاز.
• هدف کاربردی: کنترل فرآیند، پایش کیفیت، دوزینگ، یا ثبت و گزارش‌گیری.
• الزامات نصب: سایز اتصال، طول مسیر مستقیم، محل نمونه‌گیری یا نصب اینلاین، دسترسی برای سرویس.
• استاندارد ارتباطی: خروجی‌های موردنیاز مثل mA 4-20، پالس یا Modbus و سازگاری با سیستم کنترل.
• پشتیبانی و کالیبراسیون: امکان کالیبراسیون دوره‌ای، تامین قطعات و خدمات پس از فروش یک شرکت دانش بنیان برای پروژه شما.

چرا این شرکت دانش بنیان برای پروژه‌های صنعتی انتخاب مناسبی است؟

در پروژه‌های صنعتی، ارزش یک تامین‌کننده زمانی مشخص می‌شود که کنار «فروش تجهیز»، مسئولیت فنی انتخاب و تطبیق با فرآیند را هم بپذیرد. پریسماتک به عنوان یک شرکت دانش بنیان اتوماسیون صنعتی، تمرکز خود را روی ارائه راهکارهای قابل اجرا گذاشته است؛ یعنی از انتخاب مدل و متریال مناسب تا تحویل مستندات مورد نیاز برای اجرا و بهره‌برداری. برای تیم‌های نگهداری و بهره‌برداری، این رویکرد به معنای کاهش خطاهای نصب، ساده‌تر شدن عیب‌یابی و دسترسی سریع‌تر به پشتیبانی فنی خواهد بود.

• پیشنهاد فنی مبتنی بر شرایط واقعی خط (سیال، دما، فشار، نصب)
• تامین و یکپارچه‌سازی تجهیزات ابزار دقیق متناسب با نیاز پروژه
• پشتیبانی، آموزش و خدمات کالیبراسیون برای حفظ عملکرد در طول زمان
• تجربه اجرایی در صنایع مختلف و ارائه راه‌حل قابل دفاع برای کارفرما

جمع‌بندی: انتخاب مطمئن تجهیزات اتوماسیون برای پروژه‌های صنعتی

در پروژه‌های صنعتی، موفقیت فقط به انتخاب یک تجهیز وابسته نیست؛ مهم این است که اندازه‌گیری، نصب، راه‌اندازی و نگهداری در کنار هم یک مسیر قابل اتکا بسازند تا تصمیم‌های عملیاتی بر پایه داده درست انجام شود. اگر می‌خواهید خرید تجهیزات ابزار دقیق برای شما کم‌ریسک و قابل دفاع باشد، قبل از سفارش مشخصات فرآیند، شرایط نصب، رنج اندازه‌گیری و نوع خروجی مورد نیاز را یک‌بار دقیق جمع‌بندی کنید و سپس مدل‌ها را مقایسه نمایید. برای دریافت پیشنهاد فنی و انتخاب مطمئن از یک شرکت دانش بنیان اتوماسیون، با پریسماتک تماس بگیرید و اطلاعات فرآیند را ارسال کنید تا مناسب‌ترین راهکار برای پروژه شما ارائه شود.